Автоматическая система подачи смазки

Автоматическая система подачи смазки
Детали:
Наша автоматическая система подачи смазки подает дозированную смазку к точкам трения оборудования через заданные интервалы времени. Отказ от ручной смазки предотвращает человеческие ошибки, обеспечивает оптимальную смазку подшипников и снижает износ оборудования в тяжелой промышленности.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Наша автоматическая система подачи смазки подает дозированную смазку к точкам трения оборудования через заданные интервалы времени. Отказ от ручной смазки предотвращает человеческие ошибки, обеспечивает оптимальную смазку подшипников и снижает износ оборудования в тяжелой промышленности.

 

Технические характеристики

 

Изготовлено в соответствии со стандартами ISO 9001, соответствует требованиям CE и имеет дополнительные сертификаты ATEX/IECEx для взрывоопасных-опасных сред.

Технические параметры

Диапазон технических характеристик

Емкость резервуара

От 2 л до 100 л (доступны пользовательские опции)

Совместимая вязкость смазки

От уровня NLGI 000 до уровня NLGI 3

Максимальное рабочее давление

До 400 бар (5800 фунтов на квадратный дюйм)

Производительность насоса

от 20 см³/мин до 600 см³/мин

Варианты рабочего напряжения

12 В/24 В постоянного тока, 110 В/220 В/380 В переменного тока

Рабочая температура

-От 30 до +80 градусов (доступны варианты низкотемпературного нагрева)

Защита корпуса

IP65/IP67 Всепогодный и пыленепроницаемый

Гарантия и поддержка

Предоставляется глобальная гарантия сроком на 1 год и оперативная инженерная поддержка для индивидуальной системной интеграции.

product-480-800

 

Особенности продукта

 

Точная подача смазки:Точно дозирует микро-объемы смазки к отдельным точкам смазки, предотвращая как избыточную-смазку, так и износ подшипников.

 

Увеличенный срок службы компонентов:Защищает важные подшипники, втулки и поверхности скольжения от трения, загрязнения и преждевременного термического разрушения.

 

Сниженный расход смазки:Оптимизирует использование смазки за счет устранения лишних отходов, обычно связанных с применением ручных смазочных шприцов.

 

Устойчивость к погодным условиям и пыли:Он имеет прочный герметичный корпус, способный выдерживать суровые погодные условия, сильную пыль и агрессивные промывания.

 

Приложения

 

Горнодобывающее и строительное оборудование:Экскаваторы, колесные погрузчики, дробилки и самосвалы, работающие в суровых абразивных и грязных-средах.

 

Тяжелая промышленность и сталелитейные заводы:Прокатные станы, конвейеры, прессы и краны подвергаются экстремальным нагрузкам и повышенному излучению тепла.

 

Ветроэнергетические турбины:Автоматические системы смазки подшипников рыскания и тангажа, работающие в удаленных,-труднодоступных-обслуживаемых местах-вне сети.

 

Сельскохозяйственная и лесохозяйственная техника:Харвестеры, лесные тракторы и лесозаготовительная техника, требующая постоянной защиты от грязи, влаги и мусора.

 

Портовое и морское погрузочно-разгрузочное оборудование:Контейнерные краны, разгрузчики судов и морское палубное оборудование, подвергающееся воздействию агрессивных солевых туманов.

 

Обслуживание

 

Профилактический уход:Регулярные визуальные проверки уровней резервуаров, линейных соединений и жгутов электропроводки.

 

Протоколы заправки:Чистые процедуры заправки с использованием быстрозаправочных-муфт или специальных фитингов для заливки смазки, чтобы предотвратить загрязнение свежей смазкой окружающей пылью.

 

Модульные запасные части:Легко заменяемые насосные элементы, модули таймера, реле давления и картриджи прогрессивного распределения для минимизации времени выполнения технического обслуживания.

 

Наш сервис

 

Установка установки:Закрепите насосный агрегат на жесткой, -поверхности с низким уровнем вибрации рядом с зоной смазки, используя рекомендуемые-амортизирующие приспособления.

 

Линия грунтования:Перед полной эксплуатацией очистите все основные и второстепенные линии чистой смазкой, чтобы удалить захваченные воздушные карманы, и проверьте свободный поток через все точки дозирования.

 

Соображения безопасности:Никогда не превышайте максимальное номинальное давление распределительной сети; убедитесь, что клапаны сброса давления системы откалиброваны и работают правильно.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Что такое автоматическая система подачи смазки?

О. Автоматическая система подачи смазки – это заранее-запрограммированное механическое устройство, которое автоматически перекачивает точное и дозированное количество смазки в несколько точек трения машины через заданные интервалы времени во время работы оборудования.

Вопрос: Как работает автоматическая система смазки?

О: Он работает за счет использования электрического или пневматического насоса для подачи смазки из центрального резервуара под давлением, проталкивая смазку через распределительные блоки или форсунки, которые точно разделяют и подают порции нужного размера к каждому подшипнику.

Вопрос: С какими марками смазки могут работать эти системы?

Ответ: Наши автоматические системы смазки предназначены для надежной работы со стандартными минеральными и синтетическими смазками от класса NLGI 000 до класса NLGI 2 (а также с выбором специализированных смазок класса NLGI 3 в зависимости от температуры окружающей среды).

Вопрос: Как узнать, заблокирована ли линия смазки?

О: Большинство наших прогрессивных и однолинейных-систем оснащены встроенными переключателями циклов, электронными датчиками давления или штырями визуального индикатора на разделительных блоках, которые мгновенно сигнализируют о неисправности или включают сигнал тревоги, если линия засоряется.

Вопрос: Требуют ли автоматические смазочные насосы электричества?

О: Мы предлагаем универсальные конфигурации питания, включая 12 В/24 В постоянного тока для передвижной и внедорожной техники, а также электрические модели 110 В/220 В/380 В переменного тока для стационарных промышленных предприятий. Также доступны варианты с пневматическим приводом.

Вопрос: Почему мне следует перейти от ручной смазки к автоматической системе?

Ответ: Автоматические системы исключают человеческий фактор, обеспечивают постоянную смазку подшипников во время активной работы, предотвращают дорогостоящее пересмазывание-или голодание, а также значительно повышают безопасность на рабочем месте рядом с опасным оборудованием.

Вопрос: Какое обслуживание требуется для автоматического насоса для смазки?

О: Плановое техническое обслуживание минимально: периодическое заполнение резервуара для смазки чистой смазкой, проверка основных линий подачи на предмет физических повреждений, а также обеспечение безопасности и чистоты электрических соединений и элементов насоса.

 

горячая этикетка : автоматическая система смазочного насоса, Китайские автоматические системы смазочного насоса производители, поставщики, завод, Автоматическая система подачи смазки, Централизованные автоматизированные системы смазки, насос для смазки консистентной смазкой, смазочный насос, Насос для смазки под давлением

Отправить запрос